El éxito en este proceso depende de varios factores tales como: precisión de los sistemas de corte, accesibilidad al equipo, efectividad del control de tensión, efectividad de alineamiento del borde de película, automatización de la máquina, agilidad y facilidad en los cambios de rollo y facilidad de control (electromecánico o automatizada). El valor agregado de una buena selección de una máquina refiladora está en generar el menor desperdicio posible.Contamos con variedad de equipos con diferentes tecnologías ajustados a su necesidad y presupuesto con características de desbobinado y rebobinado con ejes neumáticos, ejes diferenciales o sistemas shaftless; controles de tensión con servomotores, motores y drivers o frenos neumáticos o electromecánicos. Alineamiento de borde con diferentes tipos de sensores; inspección visual mediante estroboscopios, diferentes sistemas de cuchillas de bordes según el material: cuchillas planas o redondas, guías laser para posicionamiento de rollos, rebobinado con ejes sencillos o duales y brazos de apoyo para cambios rápidos y sistema de recuperación de refile. Las estructuras podrán ser horizontales o verticales.
Mediante el proceso de refilado y rebobinado de películas plásticas, laminadas, foil de aluminio, papeles (entre otros) a partir de una bobina yumbo o madre se pueden producir bobinas a la medida de procesos intermedios de fabricación de los empaques flexibles (laminado, sellado) o para uso final en máquinas empacadoras automáticas.
Materiales | Películas Plásticas / Laminados / Foil de Aluminio / Papel / Entre otros |
Ancho de desbobinado | 600 mm – 2200 mm |
Rebobinado diámetro máximo | 600 mm – 1200 mm |
Velocidad mecánica | 100 m/min – 500 m/min |
Ancho de corte mínimo | Desde 20 mm |
Espesor de material | 0.012 mm – 0.15 mm (Según material) |
*Las características pueden variar según el proyecto específico.